冲压模具用什么钢

1、冲压模具所用钢材的选择

冲压模具是制造成型零部件的重要工具，其质量直接影响到成品的质量和生产效率在选择冲压模具钢材时需要考虑以下几个因素：

要考虑模具的材质要求，包括硬度、耐磨性、抗拉强度等一般情况下，冲压模具常用的钢材有工具钢、合金工具钢和合金耐热钢

还需要考虑模具工况的要求，包括模具的工作温度、工作载荷等不同的工况对钢材的性能要求也不同，例如在高温环境下工作的模具需要选择耐热钢

还需要考虑成本因素，选择钢材要平衡性能和成本一般情况下，工具钢是较为常用的选择，具有较高的硬度和耐磨性，成本相对较低

2、常用的冲压模具钢材

在冲压模具制造中，有几种常用的钢材类型，具体包括：

工具钢：如C45、H13、D2等工具钢具有高硬度和耐磨性，适用于制作大型和中小型冲模、剪切模及压花模等

合金工具钢：如S136、3Cr2Mo、DC53等合金工具钢除了具备工具钢的性能外，还具有更好的综合机械性能和热处理稳定性，适用于制作高精度和大尺寸模具

合金耐热钢：如H11、H21、H13等合金耐热钢具有较高的耐热性，适用于在高温环境下工作的模具，如热冲模、热剪切模等

3、冲压模具钢材的特点

冲压模具钢材具有以下几个特点：

具有较高的硬度和耐磨性，能够耐受较大的冲击和切削力

具有较好的加工性能，易于加工成复杂形状的模具

具有较好的热处理性能，能够通过适当的热处理提高钢材的硬度和耐磨性

4、

在冲压模具制造中，钢材选择是非常重要的，直接影响到模具的使用寿命和生产效率根据模具的要求选择合适的钢材，能够提高模具的性能和使用寿命，同时确保产品的质量和生产效率