一、学科:对模具钢更基本的了解，尤其是塑料钢

　　二、介绍：

　　1. 钢材种类极其复杂，多种，磨具用建筑钢材分为三类：

　　指标值趋向

　　a. 塑料模具钢：高抛光度

　　b. 热合金钢：高韧性、耐热性

　　c. 冷工合金钢：耐高压、耐磨——‘高速钢’为其一支系

　　2. 一般型号标注：

　　a. JIS——日本工业生产规格型号

　　b. ASTM——美国材料试验研究会规格型号

　　c. AISI——美国钢铁协会规格型号

　　d. DIN——德国国家规格型号

　　e. GB/YB——中国规范

　　三、应用国际惯例:检验典型生产商品产品手册

　　1. P20，常用塑料钢

　　2. PDS5，类似P20，但比P20难生产加工，主要缺点是温度高，容易硬化底化

　　3. PDS1，不等于S45C，不用于凹模，用于模胚控制成本

　　4. 如果规定了耐久性，模胚原料S50C或S55C，S45C锻造是中国常见的克难方法，强度更高，耐磨性比S50C更强 注：有网友表示，S45C锻造比S50C具有更好的耐磨性。事实上，S50C可能意味着假冒伪劣商品

　　5. NAK80可用于凹模建筑钢材强度高于P20时，有利于耐用性

　　6. 挑选趋向：

　　a. 塑料钢：用于塑料成型，然后区分抛光处理、耐腐蚀等条件

　　b. 冷工钢：用于定位销套规范零件，将用于精密五金模具或耐磨塑料模具或冲压模具

　　c. 热作钢：铝或锌合金压铸模具

　　7. 许多塑料钢都是预硬型的，防止热处理工艺变形

　　8. 各种建筑钢材成分趋势:中碳:C含量0.3—0.8%

　　a. 塑料钢：中碳或低碳环保 一点镍铬合金系(1)—10%，中量接近SUS420不锈钢板铬系(>10%) 抗腐蚀

　　b. 热作钢：中C，少许Cr

　　c. 冷工钢：高C 注：弹簧钢：高C，少许钨钼钒系（甚至钴）。加一点铬可以提高抗压强度。

　　9. 类别差异解释：

　　a. 冷工钢： 由于硬度大、耐磨性大，这种钢牌号在室温下应用，含碳属于中碳钢(C>0.8%)，甚至添加少量钨钼钒原素，表面有助于提高耐磨性。此外，必须防止高韧性脆性，因此添加铬(约4—12%)提高韧性抗压强度，常辅以锰元素

　　b. 热作钢： 这类钢材品牌的关键规定取决于500—在850℃的高温下使用场景，耐热钨钼钒元素和冷工钢非常重要，其耐磨性不是关键规定，碳含量仅属于低碳钢（0.3—0.8%)，从而降低韧性的危害，因此，镁含量略有降低(约3)—5.2%)

　　c. 塑料钢： 模芯表面的耐磨性对其关键规定，因此属于高碳钢(C0.3%)以减少其空气氧化趋势，并添加中铬或少量镍铬合金原素以提高耐腐蚀性

　　S136-适用于含碱性物质的原料，产量大，镜面玻璃标准磨具。

　　S136-SUP-----适用原材料含碱性物质,产量大,镜面玻璃标准磨具。相对性S136此原材料耐碱性更高一些,材质也更均匀.

　　8407-适用于原料中含碱性物质、产量大、外观要求低的磨具。原料硬底化后延展性好，常见于合金 铝压铸磨具，塑料材料中含有较高玻璃纤维的磨具也常用这种原料。

　　H13-性能和8407非常好，但硬化后延展性稍弱，一般不建议使用重铝合金(如合金材料)的注塑模具。

　　S136H-适用于含碱性物质的原料，有一定的外观规定，但是磨具的生产量一般。

　　以上大部分都是防腐原料，尤其是S136和S136H之间，很多人一直很难选择。这里有一个名字，因为S136必须硬化后才能进行深度加工。如果使用生产量低的磨具，与预加硬S136H相比，原材料成本约为15%-20%.

　　NAK80-这是一种很好的非防腐原料，预硬强度达到40HRC，加工和抛光特性特别好，甚至可以达到镜面玻璃的规定， 但生产很快就会被酸性成分所侵蚀，边缘若隐若现。但是腐蚀不是很强，NAK80是否有外观标准的POM原料，是一个很好的选择。

　　718H-欧美常见的非防腐原料，预硬强度一般在32HRC以上，加工抛光特性好，常见于ABS、PP等软注塑模具的凹模。

　　738H-非防腐原料，预硬强度一般在32HRC以上，加工抛光特性一般，常见于ABS、PP等 非常软的注塑模具结构，不建议使用成型产品外观设计的部分。除NAK80外，上述原材料大部分可归类为2344和P20原材料家族。使用时应尽可能充分考虑材料性能和制造规定，充分考虑其模具成本。

　　2343和2344-是热作合金钢，我个人认为这些类似。2343少用，2344多用。

　　2767-一般用于五金模型，2764本身不太清楚

　　酸碱塑料可用于2083-价格平，可热处理，抛光性价比高，2083H无需热处理即可使用。

　　使用高价模具。S136用于镜面玻璃。

　　廉价模用2083,

　　NAK80或718H无酸碱性.

　　718和S136用于热处理HRC58度左右，

　　8407常用进口；

　　日本大同市NAK80常用；

　　2344、2083等常用龙记. 我们通常使用2343ESU作为模具，具有良好的耐磨性、延展性和切削性。

　　2344不仅具有上述特点，而且有助于制冷。

　　2344不仅具有上述特点，而且有助于制冷。

　　比较一下他和8407有什么区别？

　　2767具有较强的硬度和韧性，但不易焊接和生产 与2343相比，2764稍微软一点，我觉得都放在靠破的地区。 另外，2083和9986都是用来做一些短轴型心的。 同一型号, H是指预对抗； 没有H的没有预硬，要软一些，没有H的往往需要热处理工艺。

　　718H-常规塑料模型使用更多，738比718差。

　　NAK80-抛光性价比高， 主要用于抛光模具或透明材料， 日本客户通常使用NAK80. 这种材料变硬了， 达HRC40多。

　　SKD11-可热处理工艺约为HRC60度， 常用的电源插头模， 冲压模具,激光刀模等。

　　DF2类似于SKD11——只有很多黑商常见的国内材料被用作。

　　SKD61-热作模具钢， 适用于压铸模具，常热处理工艺在HRC50左右， 延展性很好. 塑料模具的细微镶件也很常见。

　　H13-是美国型号， 材料与SKD61相同。

　　NAK55类似于NAK80-， 但未用过.

　　635-做电木模板。

　　236-一种不锈钢板， 顾客指定, 用于PBT 30%GF块料。

　　S136-耐腐蚀性很好的材料， 抛光，抛光， 腐蚀性汽体和腐蚀性材料的常见释放， 也主要用于透明材料。

　　S136H-是S136的预硬料， 我不需要说主要用途

　　1.针对像PC、PBT GF、PA等料塑料模具需要硬模具，经济发展采用SKD61料热处理工艺到HRC48-52度。

　　2.采用S136热处理工艺是PC透明材料或模面规定抛光甚至释放腐蚀汽体材料硬模的好选择。

　　2.采用S136热处理工艺是PC透明材料或模面规定抛光甚至释放腐蚀汽体材料硬模的好选择。

　　3.选用SKD61模板热固性塑料注塑模具、可采用8407热处理工艺。但进浇点另镶嵌白钢镶件或乌钢镶件。乌钢的耐磨性更好，但不能用传统的机械加工方法生产加工，只能用线切割、火花放电等特殊加工。

　　4.将五金件置于结构内形成