skd11材料用途,SKD11使用效果怎么样？
白钢SKD11属于合金结构钢，合金结构钢是模具材料的母材，模具钢是碳工具钢的衍生物，冲压模具、热模具、无碳模具、塑料模具等模具钢是模具钢的衍生物。
要知道白钢SKD11的使用效果，首先要了解它的状况。
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在一般磨具制造过程中，原材料价格为成组模具成本的10%-15%。因此，原材料的选择必须适合自己的应用。
1、白钢SKD11成分
C碳 1.40-1.60
Si硅 ≤0.40
Mn锰 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr铬 11.0-13.0
Mo钼 0.80-1.20
Ni镍≤0.50
V钒 0.20-0.50
Cu铜≤0.25
退火态,强度≤255HBS
2、白钢SKD11参照相匹配品牌号
中国GB标准品牌CR12Mo1VVV、中国台湾省CNS SKD11标准牌号、DLN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CRM0v12、 日本Jis标准品牌SKD11、韩国Ks 标准品牌std11、x165CrM0W12KUUN1标准牌号、瑞典SS标准牌号231000、西班牙UNE X160CrM0V12、美国AISi/SAE标准品牌D3、俄罗斯roCT X12M标准品牌号。
三、白钢SKD11的特点
SKD11是一种具有很好的抗压强度、延展性和耐高温稳定性的冷模钢，近年来，各向异性产品的发展正朝着高耐磨性的方向发展。它能使磨具寿命更长，特性更持久，易于生产加工，热处理工艺变形小。
四、白钢SKD11的产品优势
一是真空脱气精致，因此内部结构质量极为清洁。
四、白钢SKD11的产品优势
一是真空脱气精致，因此内部结构质量极为清洁。
2机械设备工艺性能优异。
3切削性能优异，风冷可硬底化，无需担心淬裂。
4热处理工艺变形很小，热处理误差很小，更适合具有精度等级的磨具。
5耐磨性，更适用于不透钢或高硬原料的冲裁模。
6延展性。
5、白钢SKD11深冷处理
为了获得更大的硬度和尺寸稳定性，热处理后立即制氢-70℃-80℃，保持3-4小时，然后回火。深冷处理或磨具强度高于基本热处理工艺1-3HRC。 外观复杂、规格变化较大的零件，深冷处理有干裂的危险。
6、白钢SKD11渗氮处理
磨具或产品工件渗氮后，表面形成韧性高、耐腐蚀性强的硬底化机构。在525℃渗氮处理中，材料表面强度约为1250HV，渗氮处理时间对渗层的危害如下表所示。渗氮处理时长(钟头) 20 30 60 高频淬火层深度mm 0.25 0.30 0.35。570℃软氮化解决方案，产品工件表面强度约为950HV。一般软氮化解决2小时，固化层深度可达10-20umm. 在低温回火条件下磨削加工模坯和工作，切削容易产生切削干裂。为避免裂纹，应采用较小的切削速度进行几次切削，同时补充较好的水冷散热标准。线切割外观复杂或规格较大的磨具，更终成型选用线切割时，一般会遇到干裂。为避免干裂，建议采用气淬和高温回火，以降低热处理工艺的地应力，或对模坯进行初步加工。
6、白钢SKD11热处理工艺及强度
热处理：先加热7000～750℃，再加热至1万℃～在静态不动空气中制冷1050℃，如钢具厚度在6寸以上者加热至980℃～在1030℃的油中淬硬层较好。
淬火：加热至150～200℃，滞留在这里的环境温度中，然后在静态空气中制冷。
强度：HRC 61之上。
淬火：加热至800～850℃，这里的环境温度滞留10℃～3小时内，让炉内逐渐冷却。
锻制：1050～950℃。
热处理、淬火标准：淬火温度1010°C,风冷。回火温度200℃，强度58~60HRC。
7、白钢SKD11主要用途
SKD11广泛应用于铝、锌压铸模具的钢层。该钢具有钨成分的耐热高端碳钢，适用于热作、铝、镁、锌、合金压铸模具、槽刀、剪刀、热锻姿势、塑料模具、热作铣刀、轧刀、一般热作锻模、热地脚螺栓模、热间各种软件等。
八、白钢SKD11常用的例子说明
1用于制作塑料模具、剪刀、电圆锯刀、五金冲压模具、成型热轧带钢
2制作冷工或热修复模、桶边、丝纹、线模、变电器芯冲压模、激光切割钢皮轧刀、无缝钢管成型桶、独特成型筒、钉开头模等。
3薄厚≤6mm冷轧钢板高效落料模、冲压模、压印模
4各种剪切、嵌入件、搓丝模。
3薄厚≤6mm冷轧钢板高效落料模、冲压模、压印模
4各种剪切、嵌入件、搓丝模。
5耐滚轮冷头模具、深拉成型模具、冷挤压模具。
6热固性树脂触摸，一般注塑模具。
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如何辨别原材料SKD11各种Cr12MoV？差异是啥？
